科茂环境：化学循环如何解除加工商埋下的隐患

联合国环境署2018年的一份报告称，全世界总共生产出的90亿吨塑料制品中，被循环利用的只有9%。塑料回收之所以是世界难题，除了回收体系的不完善，与塑料加工商也有密不可分的关系。那么塑料回收与加工商究竟有什么关系，化学循环又将如何解决这个问题呢?

塑料加工环节埋下的隐患

塑料加工厂商，即利用原生塑料生产产品的厂商。

塑料加工商究竟做了什么，致使塑料难以回收?

1.因为加工商对其行为造成的下游影响所承担的责任有限，这导致大量一次性塑料被生产出来。包装工业是最大的原生塑料加工行业，该行业将接近40%的原生塑料加工成了包装。基于在处理前仅被使用一次的设计初衷，很多包装产品被设计为一次性塑料，例如购物袋、食品包装和饮料瓶。

2.为了降低生产成本，塑料制品通常含有复杂的混合材料。由于杂质和污染物的存在，还有额外的分类和清洁成本，回收利用这些混合材料产品的可能性被大大降低。因此，在世界范围内，所收集的40%以上的塑料垃圾无法通过回收利用实现塑料循环，只能通过焚烧和填埋进行处理。

3.塑料加工厂商并不设计在使用周期结束时能够被有效处理的资源节约型产品。塑料加工厂商的决策直接影响二次再生塑料的价格竞争力和质量。这导致了大量高质量、低成本的原生塑料产品的出现。下游废弃物管理公司不公平地承担了塑料加工厂商的决策所造成的经济负担。由于塑料加工厂商的设计和材料的选择问题，塑料垃圾的管理成本增加，再生材料的质量下降。

化学循环的解决方式

废塑料化学循环，目的是通过化学反应，将塑料废弃物转化为新的化学品。在这个过程中，聚合物的化学结构被改变，并转化为包括单体在内的化学原料，用作生成新的塑料。化学循环对原料的要求不高，可处理混合且受污染的塑料包装废弃物，因此成为目前处理塑料包装物最好的方式。

化学循环是近年来兴起的一项新技术，目前在中国有哪些种子企业呢?浙江科茂环境科技有限公司，是世界前沿的混合废塑料化学循环技术方案提供商，也是新环保法实施以来全国首家获得环评批文的塑料化学回收技术企业。

经10年技术沉淀，科茂通过原创性的化学循环技术，在低温低压环境及特制系列催化剂的作用下，使废塑料在分子层面发生拆分和重组，产出高价值的新塑料原料，且全程不产生二噁英等有害气体。

目前科茂废塑料化学循环已在山东、浙江、河北、重庆等地，以及日本、澳大利亚、新西兰、沙特、德国等国家展开了广泛合作与产业布局。

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